金屬探傷一般采用無損探傷檢測，常用的是超聲波金屬探傷儀。超聲波金屬探傷儀的種類繁多，但在實際的探傷過程，脈沖反射式超聲波金屬探傷儀應用的為廣泛。一般在均勻的材料中，缺陷的存在將造成材料的不連續(xù)，這種不連續(xù)往往又造成聲阻抗的不一致，由反射定理我們知道，超聲波在兩種不同聲阻抗的介質(zhì)的交界面上將會發(fā)生反射，反射回來的能量的大小與交界面兩邊介質(zhì)聲阻抗的差異和交界面的取向、大小有關。脈沖反射式超聲波金屬探傷儀就是根據(jù)這個原理設計的。
運用超聲檢測的方法來檢測的儀器稱之為超聲波金屬探傷儀。它的原理是：超聲波在被檢測材料中傳播時，材料的聲學特性和內(nèi)部組織的變化對超聲波的傳播產(chǎn)生一定的影響，通過對超聲波受影響程度和狀況的探測了解材料性能和結(jié)構(gòu)變化的技術稱為超聲檢測。超聲檢測方法通常有穿透法、脈沖反射法、串列法等。
超聲波金屬探傷儀是超聲波探傷的主體設備，它的作用是產(chǎn)生電振蕩并加于換能器(探頭)上，激勵探頭發(fā)射超聲波，同時將探頭送回的電信號進行放大，通過一定方式顯示出來，從而得到被探工件內(nèi)部有無缺陷及缺陷位置和大小等信息。超聲波金屬探傷儀廣泛用于實驗室，也用于工程現(xiàn)場檢測。本儀器廣泛應用在各地特檢院、建設工程質(zhì)量檢測站、鍋爐壓力容器制造、工程機械制造業(yè)、鋼鐵冶金業(yè)、鋼結(jié)構(gòu)制造、船舶制造、石油天然氣裝備制造等需要缺陷檢測和質(zhì)量控制的領域，也廣泛應用于航空航天、鐵路交通、鍋爐壓力容器等領域的在役安全檢查與壽命評估。
（超聲波金屬探傷儀產(chǎn)品圖）
超聲波金屬探傷儀的核心重要組成部分
1、靈敏度
超聲波探傷中靈敏度一般是指整個探傷系統(tǒng)（儀器和探頭）發(fā)現(xiàn)zui小缺陷的能力。發(fā)現(xiàn)缺陷愈小，靈敏度就愈高。
超聲波金屬探傷儀的探頭的靈敏度常用靈敏度余量來衡量。靈敏度余量是指儀器zui大輸出時（增益、發(fā)射強度zui大，衰減和抑制為0），使規(guī)定反射體回波達基準高所需衰減的衰減總量。靈敏度余量大，說明儀器與探頭的靈敏度高。靈敏度余量與儀器和探頭的綜合性能有關，因此又叫儀器與探頭的綜合靈敏度。
2、盲區(qū)與始脈沖寬度
盲區(qū)是指從探測面到能夠發(fā)現(xiàn)缺陷的小距離。盲區(qū)內(nèi)的缺陷一概不能發(fā)現(xiàn)。
始脈沖寬度是指在一定的靈敏度下，屏幕上高度超過垂直幅度20%時的始脈沖延續(xù)長度。始脈沖寬度與靈敏度有關，靈敏度高，始脈沖寬度大。
3、分辨力
超聲波金屬探傷儀與探頭的分辨力是指在屏幕上區(qū)分相鄰兩缺陷的能力。能區(qū)分的相鄰兩缺陷的距離愈小，分辨力就愈高。
4、信噪比
信噪比是指屏幕上有用的小缺陷信號幅度與無用的噪聲雜波幅度之比。信噪比高，雜波少，對探傷有利。信噪比太低，容易引起漏檢或誤判，嚴重時甚至無法進行探傷。
